Familiarize-se com as hastes de grafite amplamente utilizadas

A haste de grafite é um produto não metálico e um consumível de corte essencial antes da soldagem no processo de corte e goivagem de gás de arco de carbono. É feito adicionando aglutinantes apropriados ao carbono e grafite, depois extrudando e assando a 2200 °C e finalmente revestido com uma camada de cobre. É resistente a altas temperaturas, tem boa condutividade, não é fácil de quebrar e é adequado para cortar metais em formas que atendam aos requisitos.

1. compreender hastes de grafite

Uma haste de grafite é feita de grafite ou compostos de grafite usinados. É principalmente por causa de sua excelente resistência ao choque térmico, resistência ao calor, alta resistência à corrosão, não reatividade e boa capacidade de envelhecimento. As hastes de grafite vêm do processamento de grafite, que é uma técnica para cortar ou moldar materiais de grafite para atender a uma variedade de aplicações e propósitos. O grafite é usinado para fazer hastes de grafite. Formação compressiva, prensagem isostática ou extrusão são os três métodos mais comuns usados para produzir hastes de grafite. Muitas técnicas usadas para fabricar tubos de grafite podem ser comparadas com elas. Os tipos disponíveis de hastes de grafite incluem partículas finas, médias e grosseiras de grafite extrudado. Cada tipo tem suas próprias vantagens, tornando-o adequado para a aplicação necessária.

2. pontos-chave para usar hastes de grafite

As hastes de grafite são comumente usadas para elementos de aquecimento elétrico em fornos a vácuo de alta temperatura, com uma temperatura máxima de operação de até 3000 °C. Eles são propensos à oxidação em altas temperaturas e só podem ser usados em atmosferas neutras ou redutoras, exceto sob vácuo. O coeficiente de expansão térmica é pequeno, a condutividade térmica é grande e a resistividade é (8 ~ 13)× 10-6Ω · m. Tem boa usinabilidade em comparação com as hastes SiC e MoSi2, é resistente a altas temperaturas, tem boa resistência ao frio extremo e ao calor e é relativamente barato.

Valor da margem de tensão: Geralmente, a tensão da haste de grafite no estágio posterior de uso é de 1,5 a 1,7 vezes a da nova haste. Dependendo dos diferentes métodos de fiação de regulação de tensão, o limite superior da tensão do estágio posterior é geralmente de 220V ou 380V. Recomenda-se ajustar a potência das hastes de grafite ajustando a tensão. O método de regulação de tensão das hastes de grafite é recomendado para usar tiristores ou reguladores de tensão. Geralmente, não é ajustado alterando a frequência do controlador de energia.

De um modo geral, a densidade de carga superficial das hastes de grafite é derivada da relação entre a temperatura do forno e a temperatura da superfície da haste de grafite. Recomenda-se usar metade a um terço da potência da densidade de carga superficial da haste de grafite. Quanto maior a corrente aplicada à haste de grafite, maior a temperatura da superfície da haste de grafite. Recomenda-se usar a menor densidade de carga superficial (potência).

Ao usar hastes de grafite contínuas, aumente lentamente a tensão o máximo possível para manter uma vida útil mais longa. As hastes de grafite devem ser conectadas em paralelo, tanto quanto possível. Se a resistência das hastes de grafite for diferente, a carga das hastes de grafite conectadas em série de alta resistência será concentrada, causando a resistência de uma certa haste de grafite para aumentar rapidamente e encurtar sua vida útil. Ao mesmo tempo, a correspondência dos valores de resistência deve ser reforçada, ou seja, os valores de resistência do mesmo grupo de hastes devem ser o mais próximos possível. Geralmente, o desvio de resistência das hastes conectadas em paralelo no mesmo grupo está dentro de 10%-15%, e o desvio de resistência das hastes conectadas em série no mesmo grupo está dentro de 5%-10%. Quanto maior a temperatura do forno, menor o desvio de resistência necessário.