Aplicação do molde de grafite

Eu. Moldes de grafite para fundição contínua e semi-contínua de metais não ferrosos

Os moldes de grafite são considerados o material mais adequado para a produção de métodos avançados, como a fabricação contínua direta (ou semi-contínua) de hastes ou tubos de metais não ferrosos em estado fundido. Na prática de produção, o uso de moldes de grafite mostrou que, devido à sua boa condutividade térmica (que determina a taxa de solidificação de metais ou ligas), excelentes propriedades auto-lubrificantes dos moldes, não só aumenta a velocidade de fundição, mas também produz lingotes com dimensões precisas, superfícies lisas e estrutura de cristal uniforme. Isso melhora diretamente o rendimento, reduz a perda de resíduos e aumenta significativamente a qualidade do produto. Existem dois tipos de métodos de fundição contínua: fundição contínua vertical e fundição contínua horizontal.

II. Moldes de grafite para fundição centrífuga e formação de vidro

Os moldes de grafite para fundição centrífuga foram aplicados com sucesso nos Estados Unidos para a fundição centrífuga de mangas de bronze usando moldes de grafite artificial com uma espessura de parede de mais de 25 milímetros. Para evitar a queima de moldes de grafite artificial, certas medidas anti-oxidação podem ser tomadas. Se a superfície do molde for queimada após a fundição de uma certa quantidade de peças fundidas, o tamanho do orifício no molde pode ser ampliado para fundir mangas de grande diâmetro.

Os moldes de grafite são materiais de molde indispensáveis na fabricação de vidro nos últimos anos devido à sua estabilidade química, resistência à infiltração de vidro fundido e boa resistência ao choque térmico, bem como suas pequenas mudanças de tamanho com a temperatura. Eles podem ser usados para fazer tubos de vidro, tubos dobrados, funis e outras várias garrafas de vidro moldadas.

III. Moldes de grafite para fundição de pressão e moldes de prensagem a quente

Materiais de grafite artificial têm sido usados com sucesso na fundição por pressão de metais não ferrosos. Por exemplo, moldes feitos de materiais artificiais de grafite têm sido usados para produzir peças fundidas de ligas de zinco e ligas de cobre para peças automotivas, entre outros.

Os moldes de prensagem a quente de grafite artificial têm as seguintes características no campo de sinterização por pressão de ligas duras: primeiro, se a temperatura de prensagem for aumentada para 1350-1450, a pressão unitária necessária pode ser reduzida para 67-100 kgf/cm² (que é 1/10 da pressão de prensagem a frio); segundo, Pressão e aquecimento podem ser realizados no mesmo processo, e um corpo sinterizado denso pode ser obtido após um curto tempo de sinterização.